Industrnieuws

Thuis / Nieuws / Industrnieuws / Hoe de weefefficiëntie en productkwaliteit van DTY -polyester -gloeidraad te verbeteren door de kwaliteit van grondstoffen te optimaliseren?

Hoe de weefefficiëntie en productkwaliteit van DTY -polyester -gloeidraad te verbeteren door de kwaliteit van grondstoffen te optimaliseren?

In de textielindustrie, DTY Polyester -gloeidraad is een belangrijke textielgrondstof en de kwaliteit van de grondstof is direct gerelateerd aan de daaropvolgende weefefficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct. Daarom is het een cruciale link om de wevenefficiëntie en productkwaliteit van DTY Polyester -gloeidraad te verbeteren door de kwaliteit van grondstoffen te optimaliseren.

1. Diepgaand begrip van grondstofkenmerken en vereisten
Het is noodzakelijk om een ​​diepgaand inzicht te hebben in de kenmerken van de grondstoffen van DTY Polyester -gloeidraad , voornamelijk poy (vooraf georiënteerd garen). Dit omvat belangrijke indicatoren zoals de lineaire dichtheid van POY, oligehalte, olieverdeling, trekeigenschappen en thermische stabiliteit. Inzicht in deze kenmerken helpt bij het identificeren van potentiële kwaliteitsproblemen en het formuleren van overeenkomstige optimalisatiestrategieën.

2. Versterk de inspectie en screening van POY -grondstoffen
Strikte inspectienormen: formuleer en implementeer strikte POY -grondstofinspectienormen, voer uitgebreide inspecties uit op elke batch dty polyester filament grondstoffen en zorg ervoor dat alle indicatoren voldoen aan de productie -eisen.

Geavanceerde testapparatuur: introduceer geavanceerde testapparatuur en -technologieën, zoals elektronische schalen met een zeer nauwkeurige, online bewakingssystemen, enz., Om de nauwkeurigheid en efficiëntie van inspecties te verbeteren.
Wetenschappelijke screeningmethode: volgens de inspectieresultaten worden wetenschappelijke screeningmethoden gebruikt om ongekwalificeerde grondstoffen te verwijderen om ervoor te zorgen dat alleen grondstoffen van hoge kwaliteit de productielijn binnenkomen.

3. Optimaliseer POY -productieproces
Stabiliseer het spinproces: optimaliseer de bedrijfsparameters van de spinmachine, zoals spintemperatuur, druk, snelheid, enz., Om de stabiliteit en consistentie van het spinproces te waarborgen. Dit helpt om de problemen met de poykwaliteit veroorzaakt door schommelingen in het spinproces te verminderen.
Controleer precies het oligehalte: pas de olie -formulering en applicatiemethode aan om ervoor te zorgen dat het oligehalte van POY uniform en matig is. Het juiste oligehalte helpt bij het verminderen van wrijving en statische elektriciteitsproblemen bij de daaropvolgende verwerking en het verbeteren van de wevenefficiëntie.
Versterk de controle van het stretchproces: in het productieproces van POY heeft het rekproces een belangrijke invloed op de prestaties van het uiteindelijke DTY -polyester -filament. Door de rekverhouding en het stretchsnelheid nauwkeurig te regelen, kan poy met goede fysieke eigenschappen en dimensionale stabiliteit worden verkregen.

4. Opslag en transport van grondstof verbeteren
Optimaliseer de opslagomgeving: zorg voor een geschikte opslagomgeving voor POY -grondstoffen, zoals het regelen van temperatuur, vochtigheid en lichtomstandigheden om te voorkomen dat de grondstoffen verslechteren als gevolg van omgevingsfactoren.
Standaardiseer het transportproces: formuleer gestandaardiseerde transportprocessen en verpakkingsnormen om ervoor te zorgen dat de grondstoffen niet worden beschadigd of besmet tijdens het transport.

5. Stel een traceerbaarheidssysteem voor grondstofkwaliteit op
Stel een compleet op DTY Polyester -gloeidraad Traceerbaarheidssysteem voor grondstofkwaliteit om elke partij grondstoffen te markeren en vast te leggen. Zodra een kwaliteitsprobleem optreedt, kan het snel worden teruggevoerd op de bron en overeenkomstige maatregelen nemen om het te verbeteren. Dit helpt om problemen tijdig te ontdekken en op te lossen en verdere uitbreiding van het probleem te voorkomen.

6. Training en management versterken
Kwaliteit van de werknemers verbeteren: train en beoordeel werknemers regelmatig om hun begrip van kwaliteit van grondstoffen en operationele vaardigheden te verbeteren.
Versterk kwaliteitsbewustzijn: door publiciteit en opleiding, het kwaliteitsbewustzijn van werknemers en verantwoordelijkheidsgevoel verbeteren, zodat ze meer aandacht besteden aan de controle van de kwaliteit van de grondstof in hun werk.