1. Optimalisatie van de spintemperatuur en stretchverhouding
Spinningstemperatuur en stretchverhouding zijn belangrijke factoren die de kwaliteit van het dty polyester -gloeidraad beïnvloeden. De regeling van de spintemperatuur beïnvloedt direct het smeltgedrag en de kristalliniteit van polyesterfilamenten, waardoor de sterkte, ductiliteit en elasticiteit van de vezel worden beïnvloed. Te hoog of te lage spintemperatuur zal leiden tot een daling van de prestaties van de filamenten en zelfs problemen veroorzaken zoals gebroken filamenten. Redelijke spintemperatuur kan niet alleen zorgen voor de uniformiteit van polyesterfilamenten, maar ook zorgen voor hun goede fysieke eigenschappen.
Stretch -verhouding is ook een zeer belangrijke parameter. De stretch -verhouding verwijst naar de mate waarin polyesterfilamenten worden uitgerekt tijdens het spinproces. Overmatige rekverhoudingen zullen ervoor zorgen dat de polyester moleculaire ketens worden overbelast en de sterkte van de vezels verminderen; Hoewel te kleine stretchverhoudingen ervoor zorgen dat de vezelstructuur niet strak genoeg is, waardoor de duurzaamheid en slijtvastheid worden verminderd. Het correct aanpassen van de stretchverhouding en het regelen van de oriëntatie van de vezels zal helpen de mechanische eigenschappen en elasticiteit van de filamenten te verbeteren.
2. Redelijke controle over spinsnelheid
Spinningssnelheid is een van de belangrijke parameters die de productiekwaliteit van polyesterfilamenten beïnvloeden. Als de spinsnelheid te snel is, zal de polyestersmelt onstabiel zijn, wat resulteert in slechte vezeluniformiteit, onvoldoende sterkte en ruw oppervlak. Als de spinsnelheid te langzaam is, kan dit leiden tot een lage productie -efficiëntie en de productiekosten verhogen.
Om de kwaliteit van het dty polyester -filament te verbeteren, is de redelijke controle van de spinsnelheid cruciaal. Door het spinproces te verfijnen, om ervoor te zorgen dat de smelt het spinneretgat gelijkmatig binnenkomt en de stretchsnelheid regelt, kan het polyester-filament de beste moleculaire oriëntatie en structurele stabiliteit tijdens het productieproces behouden, wat niet alleen helpt om de sterkte van de vezel te verbeteren, maar ook effectief de duurzaamheid ervan verbetert.
3. Verbetering van het vervormingsproces (curling) proces
De krul van de filament van DTY -polyester is een belangrijke indicator voor de elasticiteit en het comfort. Tijdens het productieproces kan de aanpassing van het vervormingsproces het comfort, de elasticiteit en de duurzaamheid van de gloeidraad effectief verbeteren. Te hoog of te lage krul kan de prestaties van de gloeidraad beïnvloeden en zelfs de levensduur ervan verminderen.
Allereerst is de redelijke controle van de curlingsnelheid en curling graad de sleutel om de hoge elasticiteit van polyesterfilament te waarborgen. Krimpen is om het polyester -filament te vervormen door er mechanische kracht op toe te passen. Dit proces speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van de elasticiteit, zachtheid en traanweerstand van de vezel. Juiste krimpen kan de vezel in hoge drukweerstand en comfort tijdens gebruik houden, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd.
Ten tweede, door het ontwerpen van de krimpmachine en het gebruik van nieuwe krimptechnologie te verbeteren, kan het krimpende effect worden geoptimaliseerd, kan de uniformiteit en kwaliteit van de gloeidraad worden verbeterd en de gebroken draad en ongelijke rekken tijdens het productieproces kunnen worden verminderd, waardoor de duurzaamheid van het eindproduct wordt verbeterd.
4. Optimalisatie van het warmteproces
Warmte -instelling is een belangrijke stap in de productie van DTY Polyester -gloeidraad . Warmte -instelling kan de moleculaire structuur van de gloeidraad effectief bevestigen, de vervorming van de vezel verminderen en zo de sterkte, elasticiteit en stabiliteit verbeteren. Tijdens het warmte -instellingsproces is de regeling van parameters zoals warmtebehandelingstemperatuur, snelheid en druk van polyesterfilament cruciaal voor de kwaliteit van het eindproduct.
Optimalisatie van het warmte -instellingsproces kan niet alleen de spanningsweerstand en slijtvastheid van de vezel verbeteren, maar ook zorgen voor de stabiliteit ervan in verschillende omgevingen en de thermische krimp of vervorming verminderen. Tijdens de fase van de warmte -instelling moeten redelijke procesaanpassingen worden aangebracht om ervoor te zorgen dat de moleculaire keten van de gloeidraad goed is ingesteld en de duurzaamheid ervan effectief verbetert.
5. Verfijning van het nabewerkingsproces
Hoewel het spinproces de kern is die de kwaliteit van polyester-gloeidraad beïnvloedt, speelt het nabewerkingsproces ook een belangrijke rol in de uiteindelijke prestaties. Reinigingsproces, warmte -instelling, verven en afwerkingsprocessen hebben een belangrijke invloed op de duurzaamheid en kwaliteit van de gloeidraad.
Reinigingsproces: tijdens het productieproces kan polyesterfilament worden bevestigd met wat vet, onzuiverheden of andere ongewenste stoffen, die de daaropvolgende verven en verwerkingseffecten zullen beïnvloeden. Door het reinigingsproces te optimaliseren en de zuiverheid van het filamentoppervlak te waarborgen, kunnen de verven uniformiteit en anti-foulingprestaties worden verbeterd.
Behandeling met warmte-instelling: tijdens het nabewerkingsproces kan warmte-instelling de vorm van de gloeidraad verhelpen, het ontspannings- en terugtrekkingsfenomeen tijdens gebruik verminderen en de levensduur van de stabiliteit en de servicevezel verbeteren.
Verven en afwerkingsproces: door geraffineerde verven en afwerkingsprocessen kan de kleursnelheid, UV-resistentie en anti-fouling van de gloeidraad verder worden verbeterd en kunnen de uitgebreide prestaties worden verbeterd.
6. Controleer de stabiliteit van de draaiende omgeving
De veranderingen in temperatuur en vochtigheid tijdens het spinproces zullen de kwaliteit van polyesterfilamenten beïnvloeden en de productieomgeving moet stabiel worden gehouden. Door exprie -apparatuur voor precieze temperatuur en vochtigheid te gebruiken om de stabiliteit van de productieomgeving te waarborgen, kunnen de prestatieverschommelingen van polyesterfilamenten veroorzaakt door veranderingen in het milieu worden vermeden, waardoor hun kwaliteit en consistentie wordt verbeterd.
